兰州电力铁附件生产流程

兰州电力铁附件的生产流程及工艺技术主要包含铁料的洗涤、铁件的熔锡和铁件的冷却。这三部分是兰州电力铁附件的必不可少的步骤和流程。掌握了这三点要素，对于兰州电力铁附件加工技术和改进都有很大的帮助和提升。

1、铁料的洗涤。对于从外厂引进的一些铁具，我们要进行熔化和洗涤，将铁具模具成型，做成客户所需要的那种形状。然后将铁料放入高温水中进行多遍洗涤，冲刷，这样保证铁件上没有任何的垃圾残留，使将来熔锡后，铁附件的界面干净、平整。

2、铁件的熔锡过程。熔锡是十分重要的一个环节，当铁件进行洗涤之后，随之就要进行熔锡。当铁件放入四五百度的热锡中，锡就很快粘在了铁件上，这个过程要进行两三次才能让铁件完全布满锡。这个环节做的好坏，直接影响了铁件的质量和使用效果。做的好，兰州电力铁附件的使用年限长，外观美观，价值也就高。反之，如果做不好，那就效益大大降低了。

3、兰州电力铁附件的冷却。熔锡之后的流程就是冷却这一环节了。从容器炉中吊出铁件后，要进行三分钟左右的冷却过程，冷却的好坏也直接影响到了兰州电力铁附件的质量和寿命。

兰州电力铁附件生产流程的三要素，你可知道？

铁附件产品的技术规范和要求

一、技术参数及要求

1、一般要求

1.1兰州电力铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。

1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。

1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。

1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。

1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。

二、切断技术要求

2.1钢材的切断应采用机械剪切。切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。

2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并

应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。

三、制弯技术要求

3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°

C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。

3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm

3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。